1. 步骤: (1) 统计IT设备功率:逐机列清单,取最大持续功率(W)。 (2) 计算总热负荷:总W = 所有设备功率之和;换算BTU/h = W × 3.412。 (3) 考虑PUE目标与余量:按目标PUE扩充10%-30%备用容量;确定冗余策略(N、N+1、2N)。 (4) 确定环境要求:温湿度标准、噪音、抗震、机房净空与风道限制。
2. 主要产品及用途: (1) 精密空调(CRAC/CRAH):用于传统机房与机柜集中冷却,分水/分冷媒型。 (2) 冷水机组/冷却塔:大规模冷源,配合房间AHU或风冷机组。 (3) 列间/机柜级冷却(In-row、Rear-door heat exchanger):高密度机柜局部冷却。 (4) 自由冷却/直冷系统与热回收:节能方案,适用于季节性气候。 (5) 热通道/冷通道封闭与门级冷却配套:提高效率并减少气流短路。
3. 操作细则: (1) RFP要明确冷量、冗余、控制协议(Modbus、BACnet)、电源要求、噪音与尺寸约束。 (2) 现场勘查步骤:测量机房尺寸、空调位置候选点、管线路径、地板承重、地面开孔位置、排水点与电源容量。 (3) 提出验收标准:进出风温差、风量、压降、控制响应时间、整机能效比。
4. 实施方法: (1) 要求厂商提供产品手册、性能曲线、FAT(工厂验收测试)记录与成功案例。 (2) 对比要点:制冷量、能效、占地/尺寸、维护口、备件可用性、保固期与SLA承诺。 (3) 评分矩阵:按技术(40%)、价格(20%)、售后(25%)、交期(15%)打分,选出前三名进行实地考察。
5. 施工与调试步骤: (1) 进场前确认基础与电源、地沟、排水、制冷剂路径。 (2) 安装:固定机座、管路连接(按厂家手册扭矩)、泄漏检测、填充冷媒/注水并排气。 (3) 联网与控制:接入BMS、设置报警阈值、时间同步。 (4) 调试与测试:带负载模拟测试(逐级加载到目标热量),测量进出风温差、流量、压差,验证冗余切换。 (5) 验收:签署测试报告(包含视频/截图)、FAT与SAT记录、最终运行参数。
6. 建议条款与实践: (1) SLA明确响应时间(例如4小时到场支持、24小时更换关键备件)、远程监控与故障自动报警。 (2) 备件与现场库存:要求厂商在台湾设置零配件仓或承诺最短物流时间。 (3) 定期维保计划:按季/半年变更检查项(冷媒量、过滤网、电机轴承、风扇震动、控制逻辑更新)并列入合同。 (4) 培训与文件:要求厂商提供操作手册、应急处置流程与现场技术培训并留影档案。
7. 问:在台湾气候与市场环境下,如何判断应优先选择哪类散热产品?
7. 答:先以冷量密度与PUE目标为判断基础:低至中密度(<10kW/机柜)优先考虑CRAC/CRAH加房间冷水;高密度或云端机房优先考虑列间/后门冷却配合冷水机组。同时评估季节性自由冷却潜力与厂房空间限制,若有空间和季节优势可引入自由冷却或热回收。
8. 问:台湾本地厂商在售后服务上有哪些优势或亮点值得在合同中写明?
8. 答:本地厂商优势包括快速到场(同城市可达数小时)、中文服务与当地备件库存、熟悉本地电力与消防规范。合同应明确备件周转时间、电话/远程诊断通道、定期巡检频率与记录共享、以及升级固件/控制策略的支持。
9. 问:在下单前有哪些实际动作可以验证厂商与设备可靠性?
9. 答:要求厂商提供FAT视频与第三方测试报告、实地参观在用项目、提供最近12个月的保修故障统计、并在合同中加入试运行期与性能保证条款(不达标退换或补偿)。同时,把远程监控接口、报警权限与数据传输格式写进技术协议,便于验收后持续监控。